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　　潔凈車間也叫無塵車間、潔凈室等，是指通過一定技術手段要求，將空間范圍內，空氣中的微粒、有害空氣、細菌等污染物排除，同時控制好室內的溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度和氣流分布、噪音振動、照明、靜電控制等，將這些指標限制到一定范圍，以達到滿足更高品質生產的要求的目的。

 

　　也就是說，無論外在環(huán)境條件如何，室內都需要保持設定要求的潔凈度標準。

 

　　潔凈度和空氣中粒子數(shù)關系密切，粒子數(shù)越少，意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。食品潔凈車間最常用的是十萬級潔凈車間，以此為例，是指車間每立方米空氣中直徑大于等于-。5μm的粒子數(shù)不大于352萬個。同時，十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣達到15到19次，完全換氣后，凈化時間不超過40分鐘。

 

　　此外，要保證潔凈車間的潔凈工作，還需要做好以下這些方面要求。

 

　　1、凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

 

　　2、實驗室嚴格控制人員進行，即便是操作人員進入，也要按照流程規(guī)范操作。先經過更衣室換衣服鞋子，進入清洗間洗手，再進入緩沖間、風淋室清潔，最后才進入操作室。

 

　　3、潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖從消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊再經過傳遞窗進入各操作室。

 

　　4、根據(jù)潔凈車間的不同要求，選擇合適的高效、中效空氣凈化設備。

 

　　5、潔凈車間的墻體和吊頂應依照標準采用不產塵、不積塵的光滑材料，且不允許存在死角。

 

　　6、地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，要求地面表面密實、無起沙、鼓包、裂紋，同時要能防靜電，耐高溫，顏色艷麗，能承受中等以下載荷、

 

　　7、而燈具方面則采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)可采用普通熒光燈。

 

　　8、對于食品工業(yè)，人員、物料的流動線路要有明確規(guī)范，禁止交叉流動。對于物料流動要設置專用的物料傳遞口或傳遞門，人員流動則需走專用的人員通道。

 

　　9、對于液體加工車間，要留意沖洗導致的污漬殘留，要做特別處理，以免產生霉臭。

 

　　10、洗手臺需設置非手動式水龍頭，感應、腳踏皆可，以免污染手部。如果有需要，潔凈車間入口處還需設置工作靴消毒池。

 

　　11、對于不同要求的潔凈車間，需根據(jù)生產工藝、衛(wèi)生、質量要求劃分潔凈等級，并確保符合對應級別要求。

 

　　中科檢測可以依據(jù)國家標準規(guī)范，進行潔凈工程檢測，協(xié)助企業(yè)判斷車間是否達到潔凈要求。經驗豐富的檢測人員擁有一套成熟的服務流程，通過先進儀器，最終給出可靠數(shù)據(jù)，讓企業(yè)可以更安心進行潔凈生產工作。如果有潔凈工程檢測需求，歡迎與我么聯(lián)系。