?涂料耐陰極剝離性是指涂層在陰極保護(hù)條件下，由于陰極產(chǎn)物的作用，導(dǎo)致涂層與基體金屬之間的附著性遭到破壞的現(xiàn)象。? 這種現(xiàn)象通常起始于涂層體系中的某個(gè)缺陷，如涂層的意外損傷、施工缺陷或涂層的滲透性過度等?。
涂料耐陰極剝離性的重要性在于，它是評(píng)估涂層在嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下長(zhǎng)期有效使用的重要指標(biāo)。陰極剝離現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致涂層與基體金屬的粘結(jié)力下降，從而影響涂層的防護(hù)效果。因此，通過檢測(cè)和評(píng)估涂料的耐陰極剝離性，可以確保涂料在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性和耐用性?。
中科檢測(cè)可以提供涂料耐陰極剝離性檢測(cè)服務(wù)，報(bào)告具有CMA和CNAS資質(zhì)。

方法A：采用陰極保護(hù)電路控制試驗(yàn)電位。
在已涂覆的試樣上制備人造漏涂孔，然后將其分別暴露于試驗(yàn)溶液中，其中兩塊試樣與陰極保護(hù)電路連接。另外兩塊試樣不與陰極保護(hù)電路連接作為對(duì)照試樣，試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣，立即檢查人造漏涂孔周圍涂層起泡及涂層下滲透情況。
通過目測(cè)觀察，評(píng)定起泡、剝離等級(jí)，通過對(duì)比經(jīng)陰極保護(hù)和未經(jīng)陰極保護(hù)的試樣，評(píng)估涂層在陰極保護(hù)條件下的性能。
方法B：將金屬犧牲陽(yáng)極與已涂覆的試樣連接,按此方法連接起來(lái)的兩種金屬，其固有的電化學(xué)性質(zhì)便確定了試驗(yàn)電位。
在已涂覆的試樣上制備人造漏涂孔，然后將其分別暴露于試驗(yàn)溶液中，其中兩塊試樣與犧牲陽(yáng)極連接，另外兩塊試樣不與犧牲陽(yáng)極連接作為對(duì)照試樣。
試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣，立即檢查人造漏涂孔周圍涂層起泡及涂層下滲透情況。通過目測(cè)觀察，定起泡、剝離等級(jí),通過對(duì)比連接犧牲陽(yáng)極和未連接犧牲陽(yáng)極的試樣，評(píng)估涂層在陰極保護(hù)條件下的性能。

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