塑料回收生產(chǎn)線是一種自動(dòng)化生產(chǎn)線，由多個(gè)設(shè)備組成，包括入料系統(tǒng)、破碎機(jī)、洗滌系統(tǒng)、分離系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)等。廢棄的PET瓶經(jīng)過(guò)入料系統(tǒng)進(jìn)入破碎機(jī)，被粉碎成小顆粒。然后，小顆粒經(jīng)過(guò)洗滌系統(tǒng)進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)和污染物。接下來(lái)，經(jīng)過(guò)分離系統(tǒng)的處理，將PET顆粒與其他塑料材料分離開來(lái)。最后，PET顆粒通過(guò)干燥系統(tǒng)得到干燥的再生顆粒，可以用于制造新的PET制品。
塑料回收生產(chǎn)線能夠高效地處理大量的廢棄PET瓶。由于自動(dòng)化生產(chǎn)線的運(yùn)作，破碎和分離過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)行，提高了處理效率和生產(chǎn)能力。
中科檢測(cè)鑒定所可以提供塑料回收生產(chǎn)線質(zhì)量鑒定服務(wù)，在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)分析、負(fù)荷分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析等方面做出準(zhǔn)確鑒定。

根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝和回收原料種類，塑料回收生產(chǎn)線可以分為以下大類：
浮選式塑料回收生產(chǎn)線：主要處理混雜廢塑料，采用經(jīng)過(guò)改進(jìn)的浮選分離技術(shù)將不同密度的塑料顆粒分離開來(lái)，以減少后續(xù)的手工篩選量。
磁選式塑料回收生產(chǎn)線：可以處理混合廢塑料和包含鐵質(zhì)物質(zhì)的廢塑料，通過(guò)磁選技術(shù)去除異物，然后采用機(jī)械分離或浮選等技術(shù)進(jìn)行再加工。
溶解式塑料回收生產(chǎn)線：采用溶解技術(shù)將廢塑料溶解為液態(tài)，再通過(guò)析出、蒸發(fā)等方式將可回收的聚合物分離提取出來(lái)。
加熱壓力式塑料回收生產(chǎn)線：利用高溫高壓使廢塑料變形，再通過(guò)凝固、切割等工藝將其加工成顆粒形式用于再次生產(chǎn)。

GB/T 39171-2020 廢塑料回收技術(shù)規(guī)范
GB/T 35265-2017 聚丙烯（PP）塑料回收料的表征特性及檢測(cè)方法
GB/T 35262-2017 聚氯乙烯（PVC）塑料回收料的表征特性及檢測(cè)方法
GB/T 35173-2017 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）塑料回收料的表征特性及檢測(cè)方法
GB/T 30102-2013 塑料 塑料廢棄物的回收和再循環(huán)指南
SB/T 11149-2015 廢塑料回收分選技術(shù)規(guī)范

原告與被告于X年X月X日簽訂《機(jī)器買賣合同》，被告向原告供應(yīng)1條混合塑料破碎清洗分離回收線。按合同約定貨到原告現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)，分離深沉池材質(zhì)、設(shè)備功率、設(shè)備工藝流程，均存在質(zhì)量問(wèn)題。原告在驗(yàn)收期內(nèi)提出質(zhì)量異議，要求被告退貨，但至今被告均無(wú)任何答復(fù)。因此，原告上述至法院。
我司受法院委托，承擔(dān)本次涉案“塑料回收生產(chǎn)線”質(zhì)量分析工作。
鑒定分析結(jié)果：
質(zhì)量分析專家組對(duì)涉案“塑料回收生產(chǎn)線”的相關(guān)資料、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查勘驗(yàn)情況、檢驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下質(zhì)量分析意見：
1）25度水槽、13度水槽和0度水槽的轉(zhuǎn)軸外露和水中部分材料非316不銹鋼，不符合《技術(shù)合同》要求；     2）立式脫水機(jī)銘牌顯示的功率與流程圖，以及《技術(shù)合同》功率均不一致，會(huì)影響設(shè)備正常運(yùn)行。    3）現(xiàn)場(chǎng)增加的絞龍、干脫和斗提機(jī)及變更的風(fēng)選機(jī)組設(shè)備，增加了生產(chǎn)線整體設(shè)備運(yùn)行功率。